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影响石家庄注塑模具的主要设计相关参数

发表时间:2020-03-25 14:03

有成千上万的设计师设计注射成型零件,但在这个庞大的社区中有一个精英群体,他们可以实际设计零件为注射成型机。注塑产品设计在所有零件被记录并发布到石家庄注塑模具上进行生产之前,经历了许多发展阶段。开发过程的结束一步是关键的,因为如果不显著增加成本或项目延迟,就无法进行设计变更或修正。然而,有一种非常简单、低成本的方法可以更大限度地减少潜在问题,并确保零件的完美。每个模具师都有自己的模具偏好和成型零件的技术,这对零件设计有着重要的影响。那么影响石家庄注塑模具的主要设计相关参数包括什么?

1、材料选择和后果

材料通常在设计过程的早期指定,并应由双方共同商定。有时制模者可能会以较大的折扣购买大量特定的树脂。这些折扣可以传递给顾客。例如,如果设计者可以指定一个与模具制造商大量购买的产品相匹配的防抱死制动系统等级,就可以节省数万美元。设计者可能会发现,由于粘度、高玻璃含量或结晶度的原因,某些高性能树脂可能不太适合模塑机。可以根据特定的物理或耐化学性能选择树脂,但是很难成型或保持特定的公差。

2、临界公差

对于任何面临设计注射成型零件的设计者来说,大的挑战之一是在设计中为公差变化提供足够的间隙。公差变化取决于几个变量,包括材料、过程控制和工具设计。设计中可接受的公差范围因模具不同而有很大差异。当务之急是,设计人员与模具师讨论合理的临界公差规格,并在需要时考虑可能的石家庄塑料模具修改方案。这可能需要有意设计具有额外间隙的某些设计特征,这些设计特征随后将通过从模具中取出钢来紧固。没有人想通过焊接来增加钢材来解决干扰问题。

石家庄注塑模具

3、下沉痕迹

经验丰富的设计师始终面临着避免在注塑件中出现凹痕的挑战。尽管建议的肋骨或凸台底部的更大壁厚应小于垂直面壁的至大壁厚的60%,但某些模塑商更希望将其减小到50%或以下。应该注意的是,这只是一个准则,并不保证该部分将被质量控制部门接受。

装饰性表面缺陷取决于浇口位置,工具质量,标称壁厚,材料,添加剂,表面光洁度,颜色和视角。在做出任何这些决定之前,通过在成型机上清楚地建立可接受的表面质量,可以避免生产问题。有名的模塑商将在生产开始之前就提供诚实的期望和备用计划。成型商可能建议消除零件内部的所有特征,而其他公司可能建议采用特殊的取芯技术。

4.钢铁安全区

在设计注塑零件时,我们经常会遇到需要严格公差的细节,例如卡扣配合,对准特征或互锁零件。完美对齐和匹配CAD中的这些功能很容易,但是在生产过程中重复生产它们并不容易。成型者无法自信地复制的细节通常被设计为“钢质安全”。为了使那些不熟悉该术语的人受益,钢安全意味着详细的设计特征具有足够的间隙,以使工具制造商可以在模制初始测试镜头后轻松地在模具中机加工掉钢以收紧间隙。大多数模塑商喜欢采用这些预防措施,以避免将材料焊接回模具中,然后再进行加工。

焊接总是会影响石家庄注塑模具质量,价格昂贵并且会延迟生产启动。在设计过程的早期,与模具制造商或工具制造商密切合作将使您对设计的修改更小化,从而使你们双方都可以就应确保钢材安全的关键尺寸以及包含在设计中的间隙量达成一致。通常,这些精心计划的合作决策几乎不会增加工具预算,也不会增加任何费用,并且对生产启动的影响很小。相反,一些模塑商希望零件设计完全符合预期,并且不希望增加间隙。这就是为什么与您选择的模塑商进行密切沟通很重要的原因。

5、浇口位置

理想情况下,浇口的位置应由设计者,成型者和工具制造者指定。浇口位置对于注塑零件的几乎每个属性都至关重要。它会影响外观,翘曲,公差,表面光洁度,壁厚,应力和物理性能,仅举几例。

一些设计师使用模具流动模拟来确定浇口的设计和位置。我认为,如果模塑商同意他们的建议,那就太好了。我不同意那些坚持认为必须维持他们的入门建议而又不妥协的设计师。无论哪种情况,在整个设计周期中与模塑商的密切合作将确保浇口不会对零件的性能,外观或装配产生不利影响。成型商也愿意根据浇口设计向设计人员建议浇口的类型和可能需要添加到零件几何形状中的特征。模塑商还将在不同类型的浇口之间进行权衡,包括扇形浇口,边缘浇口或直浇口。


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