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常识了解石家庄注塑模具试用步骤和说明

发表时间:2020-10-30 15:43

我们在生活和工作中使用的各种塑料制品基本上都是通过石家庄注塑模具加工制成的。可以说没有注塑模具,也不能实现各种制品的大量生产和制造。下面尝试了解石家庄注塑模具试用步骤和说明。

模具试用步骤

(1)在进行模具试验之前,请先干燥原材料。除PE/PP外,所有材料都需要干燥。用新材料进行试验是一种标准做法。

(2)将模具安装到中心孔上并保持对准。将夹紧力设置为额定容量(吨)的1/3就足够了。在注射过程中,如果由于某种原因而不是由于注射压力过高而产生毛刺,则可以逐渐增加夹紧力,直到毛刺消失为止,这种做法可以提高模具的使用寿命。

(3)由于是新模具,不知道成型品,因此应适当调整开模速度,压力和位置,尤其要适当调整低压保护装置。如果模具装有滑块,则打开速度不能太快。对于拉芯模具,首先要做的是手动尝试以查看其功能是否良好。否则,万一发生错误,模具将被损坏。

(4)用分别用于粘度和摩擦的PP或PMMA清洁机筒。材料温度应保持在220–240℃之间。使行程尽可能短,并施加一些背压以快速注入进行清洁。如果不容易清洗,请使用一些适当比例的洗涤剂。

(5)条件设定/材料注入量/压力和速度/时间/数量/位置等。根据产品条件将注入压力/注入速度/数量从低到高设置。随着产品成型,冷却时间/注入时间应逐渐缩短,以防止粘连和溢出。

(6)须施加包装压力,主要是5-10mm的包装材料。

(7)对于采用直液压夹紧系统的模具,有必要查看夹紧力是否足够;对于曲肘式,须检查十字头是否拉直,以防止模具在注射过程中被向后推,从而避免了由于大毛刺漏出而造成的模具损坏。

石家庄注塑模具

(8)由于模制条件未知,因此前几次需要使用脱模剂。如果产品顺利释放而没有脱模痕迹,则无需使用脱模剂。

(9)应根据成型品逐步调整各参数。压力/速度变化的影响将在2次运行中显示;材料/模具温度变化的影响将在至少5分钟内显示出来。

(10)试模制品应存放在不同的袋中,并记录下缺陷和改进建议。与注塑模具制造商合作。

(11)注意石家庄注塑模具温度的升高。在多次模具运行中,应通过冷却液或油温/水温/电加热管来控制模具温度–为不同的材料(例如热模(60℃及以上))选择不同的模具温度控制:尼龙/PBT/POM/PPS/PET/PMMA/PC/NORYL,冷模(60℃以下):PE/PP/PS/AS/ABS/PVC/PU。

(12)吹气可用于确定水在模具内的循环方式。关于水管的安装,进水管应安装在下端。回流管是上端。

(13)仅在桶中的原料注入后才能停止机器。然后,拆下水管并将空气吹入模具中以将水排出。在模具内部涂防锈剂,并同时清洁材料琐碎物。

模具试用说明

(1)应根据产品条件调节背压,通常在2至5kg/cm2之间,以实现均匀的物料输送。作为前提,退避不应该允许空气进入。

(2)熔化塑料时,对于低粘度,转速可以更快,而对于高粘度,转速应该更低。

(3)周期的设置须确保材料在下一轮注射中可以熔化。如果无法达到此目的,则材料温度/背压/冷却时间以及更大机器的更换将是重要的考虑因素。

(4)如果用于模具试验的原料是PVC/POM/PBT,则在试验后需要用PP或PE清洗。

(5)保留试模后的成型条件和几种成型产品的记录,以备下次试模之用,为注塑模具公司节省时间和材料

(6)对于对精度有较高要求的产品,第贰天需要再次测量以确认模具是否变形。

(7)我们须清楚地知道,有以mm螺纹(细螺纹)表示的环,例如10mm,12mm,16mm和20mm等,以及以英寸(粗螺纹)表示的环,例如3/8〞,1/2〞,5/8〞和1〞等。还有粗水管和细水管(管螺纹),但只有快速接头的使用才能节省工时。


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